鋁合金加工切削液的使用與維護(hù)
發(fā)布時間：
2020-08-05
來源：
奧科寶
作者：
鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同，只是在稀釋水的選擇上要更加嚴(yán)格。因?yàn)樗械脑S多離子對鋁都會產(chǎn)生腐蝕作用，如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能，尤其是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外，一些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發(fā)生反應(yīng)而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性，如鈣、鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經(jīng)過離子交換軟化后的稀釋水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。
鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外，還需要注意以下幾點(diǎn)。①過濾：因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨出來的鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過濾或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件表面，影響加工表面的光澤度。②pH值：因?yàn)殇X材對切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性地對鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。使用pH控制在8～9，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。③定時補(bǔ)加新液：既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長切削液的使用壽命。
結(jié)論
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鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過濾性和易維護(hù)性，只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品，最大限度地降低切削液的使用成本。
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當(dāng)今人類面臨的環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，工業(yè)化生產(chǎn)對切削加工過程中的要求也越來越高。高效，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，無毒害，可循環(huán)使用的新型水基冷卻液成為現(xiàn)代化金屬加工業(yè)所追求的目標(biāo) ?！?
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作為金屬加工的重要輔助材料，傳統(tǒng)的切削液產(chǎn)品所具備的潤滑、冷卻和清洗等基本性能，已不能單純的適應(yīng)于現(xiàn)代化工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，而滿足高速加工過程的高切削速度和高進(jìn)給率、多材質(zhì)加工、低生產(chǎn)成本、廢液處理及工作環(huán)境等方面的苛刻要求，已成為高性能水基切削液研發(fā)的首選課題?！?
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鋁合金材質(zhì)目前在汽車發(fā)動機(jī)、變速器、航空設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備行業(yè)被廣泛使用，因此對鋁合金加工專用切削液的需求日益增長，鋁合金切削液提供了鋁材加工時高切削速度和高進(jìn)給率所要求的優(yōu)異潤滑性和冷卻性，大幅提高刀具的使用壽命和工件的表面光潔度。即使在面對高精度等級的深孔加工應(yīng)用時（如槍鉆，槍鉸），依然游刃有余 。
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適用于現(xiàn)代化高速加工的應(yīng)用理念；生物穩(wěn)定特性有助控制微生物的滋生，解決天然酯類的易臭、極壓添加劑的環(huán)保問題；具有良好的易清洗性，有助于徹底清洗刀具和機(jī)床上多余的殘液；
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鋁合金切削液在系統(tǒng)中不經(jīng)過傾倒和重新裝填的存儲時間，有較長的使用壽命及減少切削液消耗量、人工費(fèi)用和設(shè)備停機(jī)費(fèi)用。
關(guān)鍵詞：
奧科寶,特種油，切削液，防銹油，清洗劑
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